Moderne metallverarbeitende Industrien benötigen effiziente Wärmebehandlungssysteme, die große Produktionsmengen bewältigen und gleichzeitig gleichbleibende Materialeigenschaften gewährleisten können. Der Continuous Mesh Belt Furnace wurde entwickelt, um eine unterbrechungsfreie thermische Verarbeitung von Metallkomponenten durch ein förderbandbasiertes Wärmebehandlungssystem zu ermöglichen.
Bei dieser Ofenkonfiguration werden die Komponenten auf ein bewegliches Maschenband geladen, das sie durch eine Reihe temperaturgeregelter Kammern transportiert. Jede Zone des Ofens führt eine bestimmte Phase des Wärmebehandlungszyklus durch, z. B. Erhitzen, Einweichen und Abkühlen. Die kontinuierliche Bewegung des Förderers sorgt für eine gleichmäßige Einwirkung der Temperaturbedingungen, was zu stabilen mechanischen Eigenschaften aller verarbeiteten Komponenten führt.
Durchlauföfen eignen sich besonders für Hersteller, die große Mengen kleiner bis mittelgroßer Metallteile produzieren. Das Fördersystem ermöglicht die unterbrechungsfreie Bearbeitung von Bauteilen und verbessert so die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Chargenöfen deutlich.
Der Ofen kann je nach Anwendung für die Durchführung verschiedener Wärmebehandlungsprozesse konfiguriert werden, darunter Glühen, Anlassen, Aufkohlen und andere Behandlungen unter kontrollierter Atmosphäre. Eine genaue Temperaturregelung und stabile Förderbandbewegung tragen dazu bei, eine gleichbleibende Verarbeitungsqualität über alle Produktionschargen hinweg sicherzustellen.
TAICHUANG liefert diese Systeme zur Unterstützung industrieller Wärmebehandlungsvorgänge für die Herstellung von Verbindungselementen, die Herstellung von Automobilteilen und die Verarbeitung von Metallkomponenten.
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Modell |
Leistung (kw) |
Gesamtleistung (kW) |
Arbeitstemp. |
Arbeitsmaß (mm) |
Länge des Arbeitsbereichs (mm) |
Kapazität (kg/s) |
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RB - 805 - A |
80 |
160 - 180 |
950 |
400320080 |
23000 |
Härten 150, Aufkohlen 60 |
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RB - 805 - 1 |
120 |
220 - 250 |
950 |
500470080 |
25000 |
Härten 300, Aufkohlen 150 |
|
RB - 805 - 2 |
220 |
400 |
950 |
600600080 |
38000 |
Härten 450, Aufkohlen 220 |
|
RB - 805 - 3 |
240 |
450 |
950 |
800600080 |
38000 |
Härten 150, Aufkohlen 60 |
|
RB - 805 - 4 |
300 |
480 |
950 |
1000600080 |
37000 |
Härten 700, Aufkohlen 350 |
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RB - 805 - 5 |
460 |
800 |
950 |
10001000080 |
51000 |
Härten 1300, Aufkohlen 7500 |
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RB - 805 - 6 |
950 |
1800 |
950 |
12001350080 |
60000 |
Härten 2500, Aufkohlen 1350 |
Der Continuous Mesh Belt Furnace arbeitet mit einem förderbandbetriebenen Prozess, der es den Komponenten ermöglicht, verschiedene Wärmezonen zu durchlaufen.
Metallteile werden auf dem Gitterbandförderer am Ofeneingang abgelegt.
Die Teile werden nach und nach erhitzt, um sie für den Hauptwärmebehandlungsprozess vorzubereiten.
Der Ofen hält kontrollierte hohe Temperaturen aufrecht, in denen die Komponenten den erforderlichen Wärmebehandlungszyklus durchlaufen.
Nach der Erwärmungsphase durchlaufen die Teile Kühlzonen, in denen die Temperatur unter kontrollierten Bedingungen gesenkt wird.
Wärmebehandelte Teile verlassen den Ofen und stehen zur weiteren Verarbeitung oder Qualitätsprüfung bereit.
Das Maschenbandsystem ermöglicht eine unterbrechungsfreie Bewegung der Komponenten durch den Ofen.
Verschiedene Heizzonen ermöglichen eine präzise Steuerung des Wärmebehandlungsprozesses.
Die Ofenkammer sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung für eine gleichmäßige Verarbeitung.
Die Ausrüstung ist für den langfristigen Dauerbetrieb in Produktionsanlagen ausgelegt.
Was ist ein Durchlaufofen mit Gitterband?
Ein kontinuierlicher Gitterbandofen ist ein Wärmebehandlungssystem, das einen beweglichen Gitterbandförderer verwendet, um Teile durch Heiz- und Kühlzonen zu transportieren.
Welche Arten der Wärmebehandlung können durchgeführt werden?
Abhängig von der Ofenkonfiguration können Prozesse wie Glühen, Anlassen, Aufkohlen und Wärmebehandlung unter kontrollierter Atmosphäre durchgeführt werden.
Welche Teiletypen eignen sich für Durchlauföfen?
In diesen Öfen werden üblicherweise kleine und mittelgroße Metallkomponenten wie Befestigungselemente, Federn und Hardware-Teile verarbeitet.
In welchen Branchen werden kontinuierliche Wärmebehandlungsöfen eingesetzt?
Branchen wie die Herstellung von Verbindungselementen, die Herstellung von Automobilkomponenten und die Herstellung von Metallbeschlägen nutzen diese Systeme häufig.
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