Sechskant-Flanschmuttern werden häufig in Automobilbaugruppen, Baumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen und industriellen Befestigungssystemen verwendet. Im Vergleich zu Standard-Sechskantmuttern verfügen Flanschmuttern über eine integrierte, scheibenähnliche Basis, die zur Verteilung der Klemmkraft und zur Verbesserung der Befestigungsstabilität beiträgt. Da diese Komponenten häufig in großen Stückzahlen hergestellt werden, benötigen Hersteller Geräte, die sowohl Produktivität als auch Gewindekonsistenz aufrechterhalten können. Die Gewindeschneidmaschine für Sechskantflanschmuttern ist speziell dafür konfiguriert, diese Produktionsanforderungen durch eine kontinuierliche Durchlaufverarbeitungsmethode zu erfüllen.
TAICHUANG kann Mutterngewindeschneidmaschinen von M4 bis M62 mit den folgenden Spezifikationen liefern:
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Artikel |
Name |
Parameter |
Name |
Parameter/Marke |
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Gussbasis |
Palettenhub |
150mm |
Hauptspindel-Servomotor |
2,0 kW/3000 U/min (M5-M8) |
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Vorschub-Linearführung |
GHH20CAX410 |
Hauptspindel-Servomotor |
2,5 kW/3000 U/min (M6-M10) |
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Vorschubkugelumlaufspindel |
SFNH2020X275 |
Vorschub-Servomotor |
0,4 kW/3000 U/min |
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Köderspur |
Köderwinkel |
90-Grad-Winkel |
Kühlpumpe |
370W |
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Hauptspindel |
Max. Bearbeitungsaußendurchmesser |
∅25 |
Touch-Screen |
Innovation |
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Max. Bearbeitungslänge |
kleiner als die Nenngewindegröße ×2 |
Hauptmotor |
Innovation |
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Menge der Hauptspindel |
2 |
Leistungsschalter |
CHNT |
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Fixture-Modus |
Faltstoß |
Vierkantmutter, Sechskantmutter |
Leistungsschalter |
CHNT |
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Klemme |
Rundmutter, Flanschmutter, Polygonmutter |
Thermische Überlastung |
CHNT |
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Federkiefer |
Flanschmaterial |
KA |
IDCE |
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Spannzylinder |
Zylinder |
SDA50X20SB |
Zylindersensor |
Airtac |
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2 Spindeln |
Produktivität pro Spindel |
20-30 Stück/Minute |
Netzschalter |
Siemens |
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Gesamtabmessungen |
Gesamtabmessungen |
1150×1150×1750mm |
Gewicht der Ausrüstung |
etwa 1500 kg |
Die meisten herkömmlichen Gewindeschneidlösungen verwenden intermittierende Arbeitsmodi, die leicht zu einem Engpass in der Massenproduktion werden, insbesondere bei der Verarbeitung großer Mengen an Flanschmuttern. Häufige Start-Stopp-Vorgänge verlangsamen die gesamte Produktionslinie und beeinträchtigen unweigerlich den Gesamtdurchsatz.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Geräten für die intermittierende Bearbeitung ermöglicht unsere Durchlauf-Mutterngewindeschneidmaschine eine kontinuierliche Zufuhr und ein ununterbrochenes Gewindeschneiden von Muttern während des gesamten Bearbeitungsvorgangs. Dieses nahtlos verlaufende Design bringt den Herstellern von Verbindungselementen greifbare Produktionsvorteile:
Höhere tägliche Produktionsleistung
Optimierterer und stabilerer Produktionsablauf
Weniger manuelle Materialhandhabung und ungenutzte Wartezeiten
Erheblich gesteigerte Gesamtbetriebseffizienz
Gleichmäßige, präzise und stabile Gewindequalität bei allen fertigen Muttern
Sechskantmuttern mit Flansch finden sich häufig in:
· Automobilfahrwerkssysteme
· Motorbaugruppen
· Baumaschinen
· landwirtschaftliche Geräte
· industrielle Fertigung
· Transportausrüstung
Da diese Branchen häufig große Produktionsmengen erfordern, ist die Gewindeschneidmaschine für Sechskantflanschmuttern eine ideale Lösung zur Aufrechterhaltung der Produktivität und Gewindequalität.
Dank ihrer vollständig kontinuierlichen Laufstruktur hat die Durchlauf-Gewindeschneidtechnologie in der gesamten Verbindungselementindustrie große Anerkennung gefunden. Es handelt sich um eine ideale Upgrade-Lösung für Hersteller, die ihre Produktionskapazität kontinuierlich erweitern möchten, ohne zusätzliche Arbeitskosten zu verursachen oder den Personalumfang ihrer Werkstatt zu erhöhen.
Anstatt jeweils ein Teil zu bearbeiten, ermöglicht die Durchlauftechnologie einen kontinuierlichen Produktionsablauf.
Zu den Vorteilen gehören:
erhöhte Tagesleistung
geringere Arbeitsabhängigkeit
reibungslosere Produktionsplanung
bessere Maschinenauslastung
verbesserte Fertigungseffizienz
Für Befestigungsfabriken, die einen höheren Durchsatz anstreben, kann dieser Ansatz die Produktionsleistung erheblich verbessern.
Warum sollten Sie sich für eine Durchgangsmutter-Gewindeschneidmaschine für Flanschmuttern entscheiden?
Die kontinuierliche Bearbeitung trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und Produktionsunterbrechungen im Vergleich zu herkömmlichen Gewindeschneidverfahren zu reduzieren.
Können Flanschmuttern aus Edelstahl verarbeitet werden?
Ja. Die Maschine kann für Kohlenstoffstahl, Edelstahl und verschiedene Legierungsmaterialien konfiguriert werden.
Welche Flanschmuttergrößen können hergestellt werden?
Maschinenspezifikationen können je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Ist die automatische Fütterung inbegriffen?
Automatische Zuführsysteme sind verfügbar und können je nach Produktionsbedarf konfiguriert werden.
Kann die Maschine an eine automatisierte Produktionslinie angeschlossen werden?
Ja. Für Kunden, die einen höheren Grad an Fabrikautomatisierung anstreben, können Integrationslösungen bereitgestellt werden.
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