Vertikales Bearbeitungszentrum

Erhöhen Sie Ihre Fertigungspräzision mit den zuverlässigen CNC-Bearbeitungslösungen von TAICHUANG. Unser vertikales Bearbeitungszentrum – gebaut zum Präzisionsfräsen, Bohren und Gewindeschneiden von Metallkomponenten – kombiniert eine vertikale Spindelkonfiguration mit fortschrittlichen CNC-Steuerungen, um eine gleichbleibende Genauigkeit und effiziente Produktion für kritische mechanische Teile in der heutigen Industrielandschaft zu gewährleisten. Wir sind eine gute Wahl als Ihr Hersteller und Lieferant, kontaktieren Sie uns einfach!

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Produktbeschreibung

Das Vertical Machining Center (VMC) ist eine der am weitesten verbreiteten CNC-Maschinen in der modernen Fertigungsindustrie. Die Maschine ist mit einer vertikal ausgerichteten Spindel und einem beweglichen Arbeitstisch ausgestattet und bietet eine vielseitige Plattform für eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Konturbearbeitung.

Durch die vertikale Spindelkonfiguration können Schneidwerkzeuge von oben an das Werkstück herangeführt werden, was eine hervorragende Sicht für den Bediener und eine effiziente Spanabfuhr während der Bearbeitung gewährleistet. Diese Struktur eignet sich besonders für die Bearbeitung von ebenen Flächen, Schlitzen, Löchern und komplexen Konturen an Metallbauteilen.

Ausgestattet mit CNC-Steuerungstechnik kann die Maschine mehrere Bearbeitungsvorgänge automatisch auf der Grundlage programmierter Werkzeugwege durchführen. Automatische Werkzeugwechsler ermöglichen den Einsatz unterschiedlicher Schneidwerkzeuge innerhalb eines einzigen Bearbeitungszyklus, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionseffizienz insgesamt verbessert werden.

Das vertikale Bearbeitungszentrum ist darauf ausgelegt, eine stabile Bearbeitungsleistung bei einer Vielzahl von Materialien zu unterstützen, darunter Stahl, Aluminium, Edelstahl und andere technische Metalle. Die ausgewogene Maschinenstruktur und das präzise Bewegungssystem tragen dazu bei, eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit sowohl bei der Kleinserien- als auch bei der Großserienproduktion aufrechtzuerhalten.

TAICHUANG bietet vertikale Bearbeitungszentren als Teil seiner Bearbeitungsausrüstungslösungen für Hersteller an, die zuverlässige CNC-Maschinen für die Präzisionskomponentenproduktion suchen.

Produktspezifikationen

Modell	RV850	RV9	RV966	RV1165	RV1170	RV1380	RV1580
Reisen
X - Achsenfahrt	800 mm	900 mm	900 mm	1100 mm	1100 mm	1300 mm	1500 mm
Y - Achsenfahrt	500 mm	600 mm	650 mm	650 mm	700 mm	800 mm	800 mm
Spindelstock Z – Verfahrweg der Achse	500 mm	600 mm	600 mm	600 mm	700 mm	800 mm	800 mm
Abstand von der Spindelnase zum Arbeitstisch	100 - 600 mm	150 - 750 mm	100 - 700 mm	100 - 700 mm	150 - 850 mm	150 - 950 mm	150 - 950 mm
Abstand von der Spindelmitte zur Säule	570 mm	690 mm	720 mm	720 mm	700 mm	760 mm	900 mm
Arbeitstisch
Arbeitstischgröße	1000*550 mm	1100*600 mm	1100*650 mm	1100*650 mm	1200*700 mm	1400*900 mm	1600*800 mm
Maximale Belastung	800 kg	850 kg	800 kg	800 kg	900 kg	1100 kg	1400 kg
Anzahl der T-Nuten	5	6	4	4	7	7	7
T – Schlitzgröße	18 mm	18 mm	18 mm	18 mm	18 mm	18 mm	18 mm
Spindel
Spindelgeschwindigkeit (Standard)	10000 U/min	10000 U/min	10000 U/min	10000 U/min	10000 U/min	10000 U/min	10000 U/min
Spindelgeschwindigkeit (optional)	8000 - 15000 U/min	10000 - 15000 U/min	8000 - 15000 U/min	8000 - 15000 U/min	10000 - 15000 U/min	10000 - 15000 U/min	10000 - 15000 U/min
Spindelleistung	7,5/11 kW	11/15 kW	7,5/11 kW	7,5/11 kW	11/15 kW	11/15 kW	11/15 kW
Spindelkegel	BT40	BT40	BT40	BT40	BT40	BT40	BT50
Füttern
Eilgang der X/Y-Achse	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min
Eilgang der Z-Achse	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min	36000 mm/min
Schnittvorschub pro Achse	1 - 10000 mm/min	1 - 10000 mm/min	1 - 10000 mm/min	1 - 10000 mm/min	1 - 10000 mm/min	1 - 10000 mm/min	1 - 10000 mm/min
Andere
Dreiachsige Motorleistung	3,9 * 3,9 * 5,9 kW	3,9 * 3,9 * 5,9 kW	3,9 * 3,9 * 5,9 kW	3,9 * 3,9 * 5,9 kW	4,9 * 4,9 * 4,9 kW	2,4 * 2,4 * 3,9 kW	5,9 * 5,9 * 5,9 kW
Positionierungsgenauigkeit	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm	±0,005/300 mm
Wiederholgenauigkeit	±0,003/300 mm	±0,003/300 mm	±0,003/300 mm	±0,003/300 mm	±0,003/300 mm	±0,003/300 mm	±0,003/300 mm
Regler	1	1	1	1	1	1	1
Schneidflüssigkeitsdruck	28 PS	28 PS	28 PS	28 PS	28 PS	28 PS	28 PS
Luftdruckbedarf	8kva	8kva	8kva	8kva	8kva	8kva	8kva
Elektrische Spezifikation	6 - 7 bar	6 - 7 bar	6 - 7 bar	6 - 7 bar	6 - 7 bar	6 - 7 bar	6 - 7 bar
Maschinengewicht	5000kg	5000kg	5600 kg	5900 kg	11000 kg	12000 kg	14000 kg
Maschinenabmessungen	250023002500 mm	250024002650 mm	260028002500 mm	280026002600 mm	356031502850 mm	380030503100 mm	465033003200 mm

Hauptbearbeitungsfunktionen

Das Vertikalbearbeitungszentrum unterstützt eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen, die für die industrielle Komponentenfertigung erforderlich sind.

Präzisionsfräsen

Die Maschine kann präzise Fräsvorgänge durchführen, um flache Oberflächen, Schlitze und komplexe Geometrien auf Metallteilen zu erzeugen.

Bohrarbeiten

Durch hochpräzises Bohren können präzise positionierte Löcher für die mechanische Montage erstellt werden.

Gewindeschneiden und Gewindeschneiden

Gewindeschneidvorgänge können automatisch innerhalb des Bearbeitungszyklus abgeschlossen werden.

Kontur- und Oberflächenbearbeitung

CNC-gesteuerte Werkzeugwege ermöglichen der Maschine die Herstellung komplexer Formen und Konturen.

Merkmale der Maschinenstruktur

Vertikale Spindelkonfiguration

Die vertikale Spindelanordnung ermöglicht einen direkten Schnittzugriff auf das Werkstück und unterstützt so effiziente Fräs- und Bohrvorgänge.

CNC-Steuerungssystem

Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Programmierung der Bearbeitungspfade und einen automatisierten Betrieb.

Automatischer Werkzeugwechsler

Das Werkzeugwechslersystem ermöglicht den schnellen Wechsel zwischen mehreren Werkzeugen während der Bearbeitung.

Präzisions-Linearführungen

Hochpräzise Führungsbahnen sorgen für reibungslose Achsbewegungen und zuverlässige Positionierungsgenauigkeit.

Produktionsvorteile

Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten

Die Maschine kann mehrere Bearbeitungsprozesse innerhalb einer Aufspannung durchführen.

Verbesserte Produktionseffizienz

Automatische Werkzeugwechsel und CNC-Programmierung reduzieren die manuelle Arbeitszeit.

Gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit

Eine präzise Bewegungssteuerung trägt dazu bei, die Dimensionsstabilität während der Produktion aufrechtzuerhalten.

Flexible Teilebearbeitung

Die Maschine kann ein breites Spektrum an Metallkomponenten verarbeiten, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Anwendungsbereich

Präzisionsteileverarbeitende Industrie: CNC-Bohr- und Fräsbearbeitung von Stahlteilen, Aluminiumteilen, Prototypenmodellen usw.

Brillenindustrie: Verarbeitung von Zubehör wie Stahlteilen, Kupferelektroden, Innenrillen von Metallrahmen und Brillengestellen aus Kunststoff, leichten Außenformen und geschnitzten Mustern.

Uhrenindustrie und Schmuckindustrie (Anhänger, Ringe, Armbänder usw.): Bearbeitung wie Glaspositionen, Presspositionen, Gewindelöcher, gekrümmte Oberflächen, bogenförmiges Bohren, Steineinlegen und Charakterschnitzen.

Warum sollten Sie sich für TAICHUANG entscheiden?

TAICHUANG liefert industrielle Bearbeitungsgeräte zur Unterstützung moderner Fertigungsprozesse. Die von TAICHUANG eingeführten vertikalen Bearbeitungszentren werden von Herstellern ausgewählt, die nach effizienten CNC-Bearbeitungslösungen suchen.

Zu den Vorteilen gehören:

Bearbeitungsausrüstung für die Herstellung von Präzisionsmetallkomponenten

Maschinen, die zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden geeignet sind

CNC-Bearbeitungslösungen für verschiedene industrielle Anwendungen

Ausrüstung für die globale Fertigungsindustrie

TAICHUANG konzentriert sich auf die Bereitstellung zuverlässiger Bearbeitungsgeräte, die Herstellern helfen, ihre Produktivität und Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.

FAQ

Wozu dient ein vertikales Bearbeitungszentrum?

Ein vertikales Bearbeitungszentrum dient zum CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und zur Konturbearbeitung von Metallbauteilen.

Welche Materialien können auf einer VMC bearbeitet werden?

Zu den gängigen Materialien gehören Aluminium, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing und andere technische Metalle.

Was ist der Vorteil eines vertikalen Bearbeitungszentrums?

Vertikale Bearbeitungszentren bieten gute Sicht, effiziente Spanabfuhr und vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten für viele Arten mechanischer Teile.

In welchen Branchen werden häufig VMC-Maschinen eingesetzt?

Branchen wie der Automobilbau, der Maschinenbau, der Formenbau und der Industrieanlagenbau nutzen häufig VMC-Maschinen.

Kann ein vertikales Bearbeitungszentrum mehrere Operationen ausführen?

Ja. Ein VMC kann Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Konturbearbeitung innerhalb eines einzigen CNC-Bearbeitungsprogramms durchführen.

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