Produkte
Flügelmutter-Gewindeschneidmaschine
  • Flügelmutter-GewindeschneidmaschineFlügelmutter-Gewindeschneidmaschine
  • Flügelmutter-GewindeschneidmaschineFlügelmutter-Gewindeschneidmaschine
  • Flügelmutter-GewindeschneidmaschineFlügelmutter-Gewindeschneidmaschine
  • Flügelmutter-GewindeschneidmaschineFlügelmutter-Gewindeschneidmaschine

Flügelmutter-Gewindeschneidmaschine

Die Flügelmutter-Gewindeschneidmaschine von TAICHUANG ist für Hersteller konzipiert, die Flügelmuttern mit Gewinde in großen Mengen herstellen. Als professioneller Lieferant aus China bieten wir maßgeschneiderte Gewindeschneidausrüstungen für reibungslose Zuführung, stabiles Gewindeschneiden und eine effiziente automatische Produktion für Hardware- und industrielle Verbindungsanwendungen.

Flügelmuttern werden nicht wie gewöhnliche Sechskantmuttern verarbeitet.

Ihre Seitenflügel beeinflussen die Vorschubrichtung, die Positionierungsstabilität und den Klopfrhythmus während der Produktion. Standard-Gewindeschneidmaschinen haben häufig Probleme mit der Materialausrichtung, insbesondere im Hochgeschwindigkeits-Dauerbetrieb.

Deshalb wurde diese Maschine speziell für die Flügelmutternherstellung entwickelt.

Anstatt die Standardausrüstung dazu zu zwingen, unregelmäßige Teile zu verarbeiten, haben wir die Maschinenstruktur entsprechend dem tatsächlichen Produktionsverhalten von Flügelmuttern optimiert.

Fabriken, die Flügelmuttern herstellen, haben häufig mit folgenden Problemen zu kämpfen:

· instabile Vorschubrichtung

· Materialüberlappung während des automatischen Betriebs

· inkonsistentes Tippen aufgrund von Positionierungsfehlern

· geringere Effizienz beim Wechsel der Mutterngrößen

· Unterbrechung während der laufenden Produktion

Wir haben diese Ausrüstung entwickelt, um diese Produktionsprobleme so weit wie möglich zu reduzieren.

Das Zuführsystem, die Werkzeugstruktur und der Gewindeschneid-Workflow sind speziell auf flügelförmige Verbindungselemente abgestimmt und tragen so zur Verbesserung der Betriebskontinuität und Produktkonsistenz bei.

Produktspezifikationen

Artikel

Name

Parameter

Name

Parameter/Marke

Gussbasis

Palettenhub

0-270mm

Hauptspindel-Servomotor

2,5 kW/3000 U/min

M5-M8 Luftdruckklemmung

Hauptspindelschlittenhub

0-65mm

Vorschub-Servomotor

0,4 kW/3000 U/min

Anzahl der Hauptspindeln

1

Hauptspindel-Servomotor

2,9 kW/1500 U/min

M8-M12 Hydraulische Klemmung

Vorschubkugelumlaufspindel

SFAR2010X234

Vorschub-Servomotor

0,75 kW/3000 U/s

Spur schneiden

Schnittwinkel

30 Grad-Winkel

Touch-Screen

Inovance/Siemens

Fixture-Modus

Plattenspielerhalterung

Max. Durchmesser des Drehtellers: ∅146

Hauptmotor

Inovance/Siemens

Zuführzylinder

Zylinder

Airtac MA32X75SCA

Leistungsschalter

CHNT

Spannzylinder

Zylinder

Airtac SDA50X30SB

Schütz

CHNT

Ölzylinder

D32X25SB

Thermische Überlastung

CHNT

Planke

Produktivität pro Spindel

20-60 Stück/Min

KA

CHNT

Kühlpumpenmotor

Leistung: 120 W – Durchfluss: 20 l/min

Netzschalter

IDCE

Motor der Hydraulikeinheit

Leistung: 0,75 kW-Verdrängung VP15

Ursprungssensor

OMRON

Gesamtabmessungen

1370×1500×1800mm

Zylindersensor

Airtac

 

Gewicht der Ausrüstung

Etwa 750 kg

 

 

 

Schwerpunkt Maschinendesign

Verbesserte Fütterungsstabilität

Flügelmuttern erfordern eine kontrollierte Ausrichtung, bevor sie in die Gewindeschneidposition gelangen.
Unsere Zuführstruktur trägt dazu bei, Fehlausrichtungen zu reduzieren und die Übertragungskonsistenz zu verbessern.

Reibungsloserer automatischer Arbeitsablauf

Von der Zuführung bis zur Entladung ist der Prozess so gestaltet, dass unnötige Bewegungen reduziert und der Produktionsrhythmus verbessert werden.

Stabile Fadenbildung

Der ausgewogene Spindelbetrieb trägt dazu bei, während der kontinuierlichen Produktion eine gleichbleibende Innengewindequalität aufrechtzuerhalten.

Anpassbar an verschiedene Flügelmuttertypen

Verschiedene Abmessungen und Gewindestandards können durch Maschinenanpassung und Werkzeugkonfiguration unterstützt werden.

Reduzierte manuelle Handhabung

Der automatische Betrieb hilft Herstellern, die Arbeitsintensität zu senken und gleichzeitig die Gesamtleistungseffizienz zu verbessern.

Unterstützung vor und nach der Lieferung

 Vor Produktionsbeginn unterstützen wir Kunden bei der Bewertung:

geeigneter Gewindeschneidbereich

Spindelanordnung

Fütterungsmethode

Produktionskapazitätsplanung

Nach der Lieferung umfasst der Support:

Installationsanleitung

Betriebsschulung

Wartungsunterstützung

Ersatzteilversorgung

Unser Ziel ist es, unseren Kunden dabei zu helfen, die Produktion reibungsloser zu gestalten, anstatt nur die Lieferung der Ausrüstung abzuschließen.

Flexible Fertigungslösungen

Produktionsstätten haben unterschiedliche Produktionsanforderungen. Einige Werkstätten entscheiden sich für platzsparende Einzelmaschinen, um auf begrenzte Werkstattflächen zu passen, während große Fabriken nach Geräten suchen, die sich nahtlos mit vollautomatischen Produktionslinien kombinieren lassen.

Um den unterschiedlichen betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden, bieten wir eine breite Palette konfigurierbarer Lösungen für das Mutterngewindeschneiden und die dazugehörige Verarbeitungsausrüstung an. Unsere anpassbaren Optionen umfassen die Integration automatischer Zuführsysteme, hocheffiziente Mehrspindel-Produktionseinheiten, maßgeschneiderte Gewindeschneidbaugruppen sowie professionelle Verbindungslösungen für komplette Produktionslinien.

Dank dieser herausragenden Flexibilität sind Hersteller in der Lage, die Gesamtproduktivität und Ausgabequalität deutlich zu steigern, ohne drastische Anpassungen oder Überarbeitungen an ihren aktuellen Produktionsabläufen vorzunehmen.

FAQ

Kann die Maschine verschiedene Flügelmutterformen verarbeiten?

Ja. Die Werkzeug- und Zuführkonfiguration kann je nach Produktabmessungen und -struktur angepasst werden.

 Ist die automatische Fütterung inbegriffen?

Abhängig von den Produktionsanforderungen stehen automatische Zuführlösungen zur Verfügung.

Können Flügelmuttern aus Edelstahl verarbeitet werden?

Ja. Die Maschinenkonfiguration kann verschiedene Materialien unterstützen, einschließlich Edelstahl und Messing.

Ist die Maschine schwer zu bedienen?

Der Bedienvorgang ist auf den praktischen Werkseinsatz ausgelegt und kann durch eine Grundschulung erlernt werden.


Kontaktieren Sie uns 

Bei Fragen zu unseren Produkten kontaktieren Sie uns bitte wie folgt: 
E-Mail: sales03@gdtaichuang.cn


Telefon: 0086-757-85755398

Fax: 0086-757-85755398
Mob: 0086-18576574047

24 Stunden Online-Kontakt: 
WhatsApp: 0086-18576574047

Hot-Tags: Flügelmutter-Gewindeschneidmaschine, China, Hersteller, Lieferant, Fabrik
Anfrage absenden
Kontaktinformation
  • Adresse

    Gebäude 1, Ruixin Technology Park, Nr. 206 der Xingye North Road, Stadt Shishan, Bezirk Nanhai, Foshan, Guangdong, China. 528225

Wenn Sie Fragen zu einem Angebot oder einer Zusammenarbeit haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail an sales03@gdtaichuang.cn oder verwenden Sie das folgende Anfrageformular. Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Vielen Dank für Ihr Interesse an unseren Produkten.

Schalten Sie Ihre individuelle Gewindeschneidlösung in weniger als 24 Stunden frei!

Präzisionsgefertigte Individualisierung/patentgeschützte Innovation

Kosteneinsparungen: 30 % durchschnittliche Reduzierung im Vergleich zu Handelsunternehmen

Qualitätskontrolle: Live-Video-Fabrikaudits während der Produktion

Globale Compliance-Garantie: Vorverifiziert für FDA-/ISO-/ROHS-Standards.

X
Wir verwenden Cookies, um Ihnen ein besseres Surferlebnis zu bieten, den Website-Verkehr zu analysieren und Inhalte zu personalisieren. Durch die Nutzung dieser Website stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu.Datenschutzrichtlinie
AblehnenAkzeptieren