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Maschine zum Gewindeschneiden von Rohrmuttern
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Maschine zum Gewindeschneiden von Rohrmuttern

Professionelle Gewindeschneidmaschinen für Rohrmuttern von TAICHUANG dienen Herstellern, die sich mit der Verarbeitung von Rohrverbindungsmuttern, Hydraulikmuttern und Verbindungselementen für Flüssigkeiten befassen. Die Maschinen sind für präzises Gewindeschneiden und hocheffiziente Serienfertigung konzipiert, verbessern die Stabilität der Produktmontage und erfüllen maßgeschneiderte Produktionsanforderungen für die Automobil-, Hydraulik- und Industrierohrindustrie.

Nicht alle Nüsse erfüllen den gleichen Zweck.

Rohrmuttern werden häufig in Hydrauliksystemen, Kraftstoffleitungen, pneumatischen Geräten, Kühlsystemen und industriellen Rohrleitungsbaugruppen verwendet. Im Gegensatz zu Standardbefestigungen müssen diese Komponenten nicht nur eine sichere Verbindung gewährleisten, sondern auch unter Druck eine gute Abdichtung gewährleisten.

Angesichts der oben genannten Anforderungen wird die Qualität der Gewindeverarbeitung zu einem entscheidenden Faktor im Produktionsprozess.

Unsere Maschinen zum Gewindeschneiden von Rohrmuttern wurden speziell für Hersteller entwickelt, um ihnen eine stabile und wiederholbare Gewindebearbeitungslösung für Verbindungselemente zu bieten.

 

Produktspezifikationen

Artikel

Name

Parameter

Name

Parameter/Marke

Gussbasis

Palettenhub

0-180mm

Hauptspindel-Servomotor

4,4 kW/1500 U/min

M12-M16 Luftdruckklemmung

Hauptspindelschlittenhub

0-120mm

Vorschub-Servomotor

0,75 kW/3000 U/min

Anzahl der Hauptspindeln

1

Hauptspindel-Servomotor

5,5 kW/1500 U/min

M16-M22 Hydraulische Klemmung

Vorschubkugelumlaufspindel

SFNUR2005X326

Vorschub-Servomotor

0,75 kW/3000 U/s

Spur schneiden

Schnittwinkel

28 Grad Winkel

Touch-Screen

Inovance/Siemens

Fixture-Modus

Plattenspielerhalterung

Max. Durchmesser des Drehtellers: ∅230

Hauptmotor

Inovance/Siemens

Zuführzylinder

Zylinder

Airtac MA32X100SCA

Leistungsschalter

CHNT

Spannzylinder

Zylinder

Airtac SDA80X50SB

Schütz

CHNT

Ölzylinder

D32X50SB

Thermische Überlastung

CHNT

Planke

Produktivität pro Spindel

10-20 Stück/Min

KA

CHNT

Kühlpumpenmotor

Leistung: 120 W – Durchfluss: 20 l/min

Netzschalter

IDCE

Motor der Hydraulikeinheit

Leistung: 0,75 kW-VerdrängungVP15

Ursprungssensor

OMRON

Gesamtabmessungen

1950×1700×1900mm

Zylindersensor

Airtac

 

Gewicht der Ausrüstung

Ungefähr 1500 kg

 

 

 

Unterstützung der Herstellung moderner Fluidsysteme

Fabriken für hydraulische Komponenten und Automobilmontage fertigen täglich große Mengen an Rohrmuttern, wobei für jedes fertige Teil strenge Toleranzregeln gelten, um die Sicherheit des Flüssigkeitssystems zu gewährleisten.

Die meisten Hersteller, die Rohrmuttern produzieren, haben mit wiederkehrenden Produktionsproblemen zu kämpfen: inkonsistentes Gewindeschneiden von Charge zu Charge, schneller Gewindebohrerverschleiß bei der Bearbeitung harter Hartmaterialien, geringe Produktionsleistung, die die Gewinnspanne einschränkt, übermäßige manuelle Arbeit durch ständige Maschinenpflege sowie instabile Geräteausfälle bei längeren Produktionsläufen mit Überstunden.

Unsere Rohrmutter-Gewindeschneidmaschine wurde speziell für die Behebung dieser realen Schwachstellen entwickelt und ist von Grund auf für eine zuverlässige, kostengünstige Herstellung von Rohrmuttern in flüssigkeitsorientierten Fertigungslinien konzipiert.

 

Verarbeitungsmöglichkeiten

Geeignet für alle Arten von Rohrmutterdesigns

Rohrmuttern variieren stark in der Gesamtlänge, dem Außendurchmesser und den Gewindespezifikationen bei Hydraulik- und Automobilprojekten. Unsere Maschine zum Gewindeschneiden von Rohrmuttern wird vollständig an Ihre genauen Teileabmessungen angepasst, unabhängig von Ihren individuellen Zeichnungsanforderungen.

Kompatibilität mit der Bearbeitung mehrerer Materialien

In Werkstätten werden häufig Chargen von Rohrmuttern aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Messing sowie Verbindungsarmaturen aus Legierungen eingesetzt. Wir optimieren Spindelgeschwindigkeit, Gewindeschneidhub und Schnittparameter an der Gewindeschneideinheit, um sie an die Härte und Bearbeitungseigenschaften jedes Rohmaterials anzupassen.

Zuverlässige, gleichmäßige Gewindebearbeitung

Eine gleichmäßige Gewindeschneidleistung sorgt dafür, dass die Gewindesteigung und -abmessungen vom ersten bis zum letzten Teil im gesamten Produktionsdurchlauf konstant bleiben. Weniger fehlerhafte Gewinde bedeuten weniger Ausschussteile, geringere Nacharbeitskosten und kürzere Wartezeiten bei der Qualitätsprüfung.

Flexibles Layout für verschiedene Produktionslinien

Ganz gleich, ob Sie eine kleine unabhängige Lohnfertigung oder eine vollautomatische kontinuierliche Produktionszelle betreiben, unsere Maschine zum Gewindeschneiden von Rohrmuttern kann so angeordnet und modifiziert werden, dass sie sich nahtlos in Ihren bestehenden Fertigungsablauf einfügt.

 

Fertigungsansatz bei TAICHUANG

Keine zwei Produktionsstätten für Rohrmuttern haben die gleichen Fertigungsprioritäten.

Während bestimmte Hersteller von Rohrmuttern die maximale Tagesleistung anstreben, um Großaufträge zu skalieren, legen immer mehr Werkstattbetreiber höchste Priorität auf die Präzision des Gewindes, eine längere Lebensdauer des Gewindebohrers und eine benutzerfreundliche tägliche Bedienung.

Anstatt allen Käufern feste Standardmodelle für Gewindeschneidmaschinen für Rohrmuttern vorzuschieben, analysiert das Ingenieurteam von TAICHUANG zunächst Ihre realen Produktionsbedingungen, bevor es die Maschineneinstellungen an Ihre Ziele anpasst.

Unsere anpassbaren Parameter umfassen:

Anzahl der Arbeitsspindeln

Mehrere automatische Fütterungsarten

Abgestufte Automatisierungsgrade von halbautomatisch bis vollautomatisch

Einstellbarer Gewindemaßbereich

Einstellbare stündliche Produktionskapazität

Durch dieses maßgeschneiderte Lösungsmodell geben Kunden nur Kapital für maßgeschneiderte Gewindebohrgeräte aus, die perfekt auf ihre langfristigen Produktionsziele abgestimmt sind.

 

FAQ

F1: Funktioniert Ihre Rohrmutter-Gewindeschneidmaschine für hydraulische Rohrmuttern?

A: Absolut. Unsere Anbohrgeräte sind speziell für die Herstellung aller gängigen Hydraulikrohrmuttern und Verbindungsbefestigungen für Flüssigkeitsleitungen konzipiert, die in der Flüssigkeitssystemindustrie weit verbreitet sind.

F2: Welche Gewindespezifikationen kann diese Gewindeschneideinheit erfüllen?

A: Wir passen die Maschineneinstellungen an Ihre erforderlichen Gewindestandards an und folgen dabei Ihren spezifischen Produktionszeichnungen und technischen Parametern.

F3: Ist an Ihrer Maschine das Gewindeschneiden von Messingrohrmuttern möglich?

A: Sicher. Die Maschine zum Gewindeschneiden von Rohrmuttern läuft problemlos auf Messing, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und den meisten gängigen Rohstoffen für die Herstellung von Verbindungselementen.

F4: Kann diese Gewindeschneidausrüstung für eine ununterbrochene Massenproduktion stabil bleiben?

A: Es ist vollständig für den 24-Stunden-Betrieb in Industriewerkstätten konzipiert und gewährleistet eine konstante Leistung auch bei langen, ununterbrochenen Produktionsschichten.

F5: Können Sie die Maschine für nicht standardmäßige oder kundenspezifisch geformte Rohrmuttern anpassen?

A: Ja, wir entwickeln personalisierte Maschinenkonfigurationen auf der Grundlage Ihrer Produktmuster, technischen Zeichnungen und des angestrebten monatlichen Produktionsbedarfs.

 


Kontaktieren Sie uns 

Bei Fragen zu unseren Produkten kontaktieren Sie uns bitte wie folgt: 
E-Mail: sales03@gdtaichuang.cn


Telefon: 0086-757-85755398

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    Gebäude 1, Ruixin Technology Park, Nr. 206 der Xingye North Road, Stadt Shishan, Bezirk Nanhai, Foshan, Guangdong, China. 528225

Wenn Sie Fragen zu einem Angebot oder einer Zusammenarbeit haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail an sales03@gdtaichuang.cn oder verwenden Sie das folgende Anfrageformular. Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Vielen Dank für Ihr Interesse an unseren Produkten.

Schalten Sie Ihre individuelle Gewindeschneidlösung in weniger als 24 Stunden frei!

Präzisionsgefertigte Individualisierung/patentgeschützte Innovation

Kosteneinsparungen: 30 % durchschnittliche Reduzierung im Vergleich zu Handelsunternehmen

Qualitätskontrolle: Live-Video-Fabrikaudits während der Produktion

Globale Compliance-Garantie: Vorverifiziert für FDA-/ISO-/ROHS-Standards.

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