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Radmutter-Gewindeschneidmaschine
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Radmutter-Gewindeschneidmaschine

Quelle TAICHUANG Radmuttern-Gewindeschneidmaschine für die Massenproduktion von Automobil-Radmuttern Die Herstellung von Radmuttern erfordert mehr als Standard-Gewindeschneideausrüstung. Die Radmuttern-Gewindeschneidmaschine von TAICHUANG nutzt die Technologie des hin- und hergehenden Gewindeschneidens, um eine gleichbleibende Gewindequalität, zuverlässige Produktionsleistung und eine effiziente Verarbeitung von Kfz-Radmuttern und hochbelastbaren Befestigungskomponenten zu erreichen.

Radmuttern spielen eine entscheidende Rolle für die Fahrzeugsicherheit.

Im Gegensatz zu gewöhnlichen Befestigungselementen müssen Radmuttern ständigen Vibrationen, hoher Klemmkraft und rauen Straßenbedingungen standhalten. Jede Abweichung in der Gewindequalität kann sich direkt auf die Leistung und Lebensdauer der Baugruppe auswirken.

Um dieses Problem anzugehen, hat TAICHUANG eine spezielle Maschine zum Gewindeschneiden von Radmuttern entwickelt. Diese Maschine nutzt die Technologie des reziproken Gewindeschneidens und ist weithin für ihre überragende Gewindegenauigkeit und hervorragende Gewindeschutzleistung bei der Bearbeitung hochfester Muttern bekannt.

 

Produktspezifikationen

Artikel

Name

Parameter

Name

Parameter/Marke

Gussbasis

Palettenhub

0-270mm

Hauptspindel-Servomotor

4,4 kW/1500 U/min

M18-M24 Luftdruckklemmung

Hauptspindelschlittenhub

0-180mm

Vorschub-Servomotor

1,8 kW/1500 U/min

Anzahl der Hauptspindeln

1

Reduzierer

1:4

Vorschubkugelumlaufspindel

SFNUR3205X420

Hauptspindel-Servomotor

5,5 kW/1500 U/s

M24-M30 Luftdruckklemmung

Spur schneiden

Schnittwinkel

22 Grad Winkel

Vorschub-Servomotor

1,8 kW/1500 U/s

Fixture-Modus

Plattenspielerhalterung

Max. Durchmesser des Drehtellers: ∅270

Reduzierer

1:4

Zuführzylinder

Zylinder

Airtac MA40X175SCA

Hauptspindel-Servomotor

5,5 kW/1500 U/s

M24-M36 Luftdruckklemmung

Spannzylinder

Ölzylinder

CX-SD80X70B

Vorschub-Servomotor

1,8 kW/1500 U/s

Produktivität pro Spindel

5-10 Stück/Min

Reduzierer

1:5

Planke

Kühlpumpenmotor

Leistung: 120 W – Durchfluss: 20 l/min

Hauptspindel-Servomotor

7,5 kW/1500 U/s

M27-M42 Luftdruckklemmung

Motor der Hydraulikeinheit

Leistung: 0,75 kW-Verdrängung VP15

Vorschub-Servomotor

1,8 kW/1500 U/s

Gesamtabmessungen

2010×1900×2200mm

Reduzierer

1:7

 

Gewicht der Ausrüstung

Ungefähr 2800 kg

Thermische Überlastung

 

Airtac

Touch-Screen

Inovance/Siemens

KA

CHNT

Hauptmotor

Inovance/Siemens

Netzschalter

IDCE

Leistungsschalter

CHNT

Ursprungssensor

 

OMRON

Schütz

CHNT

Zylindersensor

Airtac

 

Warum die Technologie des reziproken Gewindeschneidens wichtig ist

Wenn Sie bei der Bearbeitung von Radmuttern aus gehärtetem Stahl mit der herkömmlichen starren Gewindeschneidtechnologie häufig Probleme mit Gewindebohrerbrüchen und ungleichmäßiger Gewindequalität haben, ist die reziproke Gewindeschneidtechnologie die bahnbrechende Modernisierungslösung, die Ihre Produktionslinie dringend benötigt.

Beim herkömmlichen starren Gewindeschneiden wird während des gesamten Schneidvorgangs ein enormer und kontinuierlicher Druck auf den Gewindebohrer ausgeübt. Dieses Problem ist besonders gravierend, wenn harte Rohlinge für Radmuttern bearbeitet werden. Übermäßige Belastung kann nicht nur dazu führen, dass Gewindebohrer schnell verschleißen und plötzlich brechen, sondern auch zu einer inkonsistenten Gewindequalität bei fertigen Verbindungselementen führen.

Der Wechsel zu einer Maschine zum Gewindeschneiden von Muttern mit hin- und hergehendem Gewinde beseitigt diese Probleme bei der Herstellung effektiv und bietet erhebliche Produktionsvorteile:

Sanfterer Schnitt mit geringerem Materialwiderstand

Drastische Reduzierung der Vorfälle von Gewindebohrerbrüchen, wodurch die Kosten für den Austausch von Werkzeugen gesenkt werden

Deutlich verlängerte Lebensdauer des Wasserhahns, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden

Präzise und gleichmäßige Gewindequalität für jede Radmutter

Stabile, zuverlässige Leistung auch bei kontinuierlichen Produktionsschichten mit hohem Volumen

Für Automobilbefestigungswerke, die eine hohe Produktion, niedrige Ausschussraten und eine gleichbleibende Produktqualität anstreben, hat die hin- und hergehende Gewindeschneidtechnologie die veralteten starren Gewindeschneidmethoden abgelöst und ist zum Industriestandard der Wahl geworden.

Warum Hersteller sich für TAICHUANG entscheiden

Entscheidungen zur Gerätebeschaffung hängen oft von mehr als nur den Maschinenspezifikationen ab.

Kunden berücksichtigen auch Faktoren wie:

Produktionsstabilität

Wartungsanforderungen

Technische Unterstützung

Zukünftige Skalierbarkeit

TAICHUANG bietet mehr als nur Ausrüstung; Wir bieten umfassende Produktionslösungen.

Unser Engineering-Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die optimale Gerätekonfiguration basierend auf den tatsächlichen Produktionsanforderungen zu empfehlen.

FAQ

Warum entscheiden sich Hersteller für das reziproke Gewindeschneidverfahren für die Bearbeitung von Radmuttern?

Im Vergleich zum herkömmlichen Gewindeschneiden mit starrem Gewinde reduziert die hin- und hergehende Gewindeschneidkonstruktion die Belastung des Schneidwerkzeugs und erzeugt gleichzeitig gleichmäßige, hochpräzise Gewinde. Damit eignet sie sich ideal für die Herstellung von hochbelastbaren, hochfesten Radmutternbefestigungen in der Automobilindustrie.

Ist diese Gewindeschneidausrüstung mit vollautomatischen Produktionsabläufen kompatibel?

Ja, absolut. Wir bieten passende automatische Lademechanismen und umfassende Integrationskits, um eine nahtlose Integration in Ihre bestehende Produktionslinie zu gewährleisten.

Kann die Gewindeschneidausrüstung an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden?

Wir bieten umfangreiche Anpassungsdienste an. Wir können den Maschinenrahmen, die Spindeleinheit, die Zuführmethode und den Automatisierungsgrad an Ihre spezifischen Produktionsbedingungen vor Ort anpassen und optimieren.

Bieten Sie vor Großbestellungen kostenlose Musterbearbeitungsdienste an?

Wir unterstützen Musterbearbeitungstests vor der Auftragserteilung. Sie können uns Rohwerkstücke zusenden, damit wir vor Abschluss des Kaufs die Bearbeitungsleistung und die Machbarkeit des Gewindeschneidprozesses überprüfen können.


Kontaktieren Sie uns 

Bei Fragen zu unseren Produkten kontaktieren Sie uns bitte wie folgt: 
E-Mail: sales03@gdtaichuang.cn


Telefon: 0086-757-85755398

Fax: 0086-757-85755398
Mob: 0086-18576574047

24 Stunden Online-Kontakt: 
WhatsApp: 0086-18576574047

 

 

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Wenn Sie Fragen zu einem Angebot oder einer Zusammenarbeit haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail an sales03@gdtaichuang.cn oder verwenden Sie das folgende Anfrageformular. Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Vielen Dank für Ihr Interesse an unseren Produkten.

Schalten Sie Ihre individuelle Gewindeschneidlösung in weniger als 24 Stunden frei!

Präzisionsgefertigte Individualisierung/patentgeschützte Innovation

Kosteneinsparungen: 30 % durchschnittliche Reduzierung im Vergleich zu Handelsunternehmen

Qualitätskontrolle: Live-Video-Fabrikaudits während der Produktion

Globale Compliance-Garantie: Vorverifiziert für FDA-/ISO-/ROHS-Standards.

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