Die moderne Präzisionsfertigung erfordert zunehmend Maschinen, die mehrere Bearbeitungsvorgänge ohne wiederholte Neupositionierung des Werkstücks durchführen können. Die 6-Achsen-Swiss-Type-Drehmaschine erfüllt diese Anforderung, indem sie fortschrittliche Bewegungssteuerung mit der strukturellen Stabilität der Swiss-Type-Bearbeitungstechnologie verbindet.
Die Maschine verfügt über einen verschiebbaren Spindelstock in Kombination mit einer Führungsbuchsenunterstützung, sodass das Werkstück während des Schneidens stabil stabil bleibt. Diese Konfiguration ist besonders effektiv bei der Bearbeitung langer, schlanker Teile, die in herkömmlichen Drehsystemen normalerweise zu Vibrationen oder Biegungen neigen würden.
Im Vergleich zu Schweizer Maschinen mit niedrigeren Achsen erweitert die Sechs-Achsen-Konfiguration die Bearbeitungsflexibilität. Durch die zusätzliche Bewegungssteuerung können gleichzeitige Vorgänge wie Querbohren, Schlitzfräsen, Konturdrehen und Gewindeformen in koordinierter Reihenfolge ausgeführt werden. Diese erweiterte Funktionalität verkürzt die Zykluszeit erheblich und verbessert gleichzeitig die Gesamteffizienz der Produktion.
TAICHUANG liefert diese Langdrehmaschine an Hersteller, die hochintegrierte Bearbeitungssysteme suchen, die die Produktion anspruchsvoller Präzisionsteile unterstützen können.
| Artikel | RPC-126 | RPC-126A | RPC-126B | |
| Federweg und Lochdurchmesser | Maximale Arbeitsgeschwindigkeit der Haupt-/Nebenspindel (U/min) | 8000/8000 | 8000/8000 | 8000/8000 |
| Max. Schwenkdurchmesser der Haupt-/Nebenspindel (mm) | Φ12/Φ12 | Φ12/Φ12 | Φ12/Φ12 | |
| Mindestabteilungsnummer | Kontinuierliche Indizierung | Kontinuierliche Indizierung | Kontinuierliche Indizierung | |
| Haupt-/Nebenspindellochdurchmesser (mm) | Φ13/Φ13 | Φ13/Φ13 | Φ13/Φ13 | |
| Hauptspindel | Spezifikationen und Menge des Außendrehwerkzeugs | |||
| AD-Drehwerkzeugmenge (Stk.) | 5 Drehwerkzeug | 5 Drehwerkzeug | 12 Drehwerkzeug | |
| Außendurchmesser des Drehwerkzeugs Shark (mm) | 12×12 | 12×12 | 12×12 | |
| Endfläche festes Werkzeug, Menge (Stk.) | 4×Φ20 Rundloch (ER11) | 2×Φ20 Rundloch (ER11) | / | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | M8 | M8 | / | |
| Anzahl der angetriebenen Endflächenwerkzeuge (Stk.) | / | ER11×3 | / | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | / | Φ5 | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | / | M4 | / | |
| Höchstgeschwindigkeit (U/min) | / | 5000 | / | |
| Kreuzkraftbetriebene (angetriebene) Werkzeugmenge (Stk.) | ER11×2 addiere ER16×2 | ER11×2 addiere ER16×2 | / | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | M8 | M8 | / | |
| Höchstgeschwindigkeit (U/min) | 5000 | 5000 | / | |
| Max. Sägeblatt-Fräsdurchmesser (Querfläche) (mm) | Φ32/Φ68 | Φ32/Φ68 | / | |
| Führungsbuchsenmodus/Nicht-Führungsbuchsenmodus | ||||
| Gegenspindel | Anzahl der angetriebenen Endflächenwerkzeuge (Stk.) | 3×Φ20Rundloch (ER11) | 3×Φ20Rundloch (ER11) | 3×Φ20Rundloch (ER11) |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ9 | Φ9 | Φ9 | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | M8 | M8 | M8 | |
| Anzahl der angetriebenen Endflächenwerkzeuge (Stk.) | ER11×3 | ER11×3 | ER11×3 | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ9 | Φ9 | Φ9 | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | M8 | M8 | M8 | |
| Höchstgeschwindigkeit (U/min) | 6500 | 6500 | 6500 | |
| Kreuzkraftbetriebene (angetriebene) Werkzeugmenge (Stk.) | ER11×3 | ER11×3 | ER11×3 | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ9 | Φ9 | Φ9 | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | M8 | M8 | M8 | |
| Höchstgeschwindigkeit (U/min) | 6500 | 6500 | 6500 | |
| Andere Parameter | Andere Parameter | |||
| Haupt-/Nebenspindelmotor (kW) | 2.2/2.2 | 2.2/2.2 | 2.2/2.2 | |
| Hauptspindel-Querkraft-Werkzeugmotor (kW) | 1 | 1 | / | |
| Hauptspindel-Stirnfläche, angetriebener Werkzeugmotor (kW) | / | / | ||
| 0.4 | ||||
| Unterspindel-Querkraft-Werkzeugmotor (kW) | 1 | 1 | 1 | |
| Servomotoren (X1, Z1, Y1, X2, Z2) (kw) | X1/Y1/Z1/X2/Z2:1 | X1/Y1/Z1/X2/Z2:1 | X1/Y1/Z1/X2/Z2:1 | |
| Servomotor (Y2) (kw) | 1 | 1 | 1 | |
| Schmierung des Pumpenmotors (kW) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Kühlmittelpumpenmotor (kW) | 0.35 | 0.35 | 0.35 | |
| Eilvorschubgeschwindigkeit (Werkseinstellung) (m/min) | X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25 | X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25 | X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25 | |
| Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks (L) | 200 | 200 | 200 | |
| Kapazität der Schmiereinheit (L) | 3 | 3 | 3 | |
| Mittenhöhe (mm) | 1050 | 1050 | 1050 | |
| Abmessungen (Länge×Breite×Höhe)(mm)(Verpackungsabmessungen addieren 200) | 2310×1880×1800 | 2310×1880×1800 | 2310×1880×1800 | |
| Maschinengewicht (kg) | 2500 | 2500 | 2500 | |
| Maschinenleistung (kW) | 13 | 13.5 | 12 | |
Die sechsachsige Struktur ermöglicht komplexere Werkzeugbewegungspfade und ermöglicht so fortschrittliche Bearbeitungsstrategien für komplizierte Bauteilgeometrien.
Dreh-, Fräs-, Bohr- und Gewindebearbeitungsvorgänge können in einem kontinuierlichen Bearbeitungszyklus durchgeführt werden.
Die Führungsbuchse stabilisiert das Werkstück nahe der Schneidzone, reduziert Vibrationen und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit.
6-Achsen-Langdrehmaschinen sind für die effiziente Herstellung kleiner Präzisionskomponenten auf relativ kompakter Maschinenfläche konzipiert.
Die mehrachsige Bearbeitung ermöglicht die Durchführung mehrerer Prozesse, ohne dass Teile zwischen Maschinen transferiert werden müssen.
Komplexe Bauteilmerkmale können durch koordinierte Achsbewegungen bearbeitet werden.
Stabile Schnittbedingungen tragen dazu bei, enge Toleranzanforderungen über lange Produktionsläufe hinweg einzuhalten.
Die Kombination mehrerer Vorgänge in einem Bearbeitungszyklus unterstützt einen schnelleren Durchsatz bei der Herstellung von Präzisionskomponenten.
Die 6-Achsen-Schweizer Drehmaschine wird häufig in Branchen eingesetzt, die eine Präzisionsbearbeitung komplexer kleiner Komponenten erfordern.
Zu den gängigen Anwendungen gehören:
medizinische Implantatkomponenten
Präzisionselektronische Steckverbinder
Miniaturschäfte und Stifte
hochpräzise Automobilteile
Komponenten für die Luft- und Raumfahrtinstrumentierung
Uhren- und mikromechanische Teile
Hersteller, die hochwertige Präzisionskomponenten herstellen, verlassen sich aufgrund ihrer Stabilität und Genauigkeit häufig auf die Schweizer Bearbeitungstechnologie.
TAICHUANG bietet eine Reihe industrieller Ausrüstungslösungen für die globale Fertigungsindustrie. Die von TAICHUANG gelieferten Langdrehmaschinensysteme konzentrieren sich auf die Unterstützung von Präzisionsbearbeitungsanforderungen in verschiedenen Branchen.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
Professionelle Ausrüstungslieferung für die Präzisionsfertigung
Lösungen für die Bearbeitung kleiner Teile
Ausrüstung zur Unterstützung einer hochpräzisen Produktion
Erfahrung in globalen Branchenanwendungen
Ziel von TAICHUANG ist es, Herstellern dabei zu helfen, ihre Bearbeitungsfähigkeiten durch zuverlässige Industrieausrüstungslösungen zu verbessern.
Was ist der Vorteil einer 6-Achsen-Langdrehmaschine im Vergleich zu Maschinen mit weniger Achsen?
Ein Sechs-Achsen-System bietet zusätzliche Werkzeugbewegungsmöglichkeiten, sodass komplexere Bearbeitungsvorgänge in einem einzigen Zyklus durchgeführt werden können.
Welche Art von Teilen werden typischerweise auf Langdrehmaschinen hergestellt?
Langdrehmaschinen werden üblicherweise für kleine Präzisionskomponenten wie Stifte, Steckverbinder, Wellen und Miniaturbefestigungen verwendet.
Warum ist eine Führungsbuchse bei der Schweizer Bearbeitung wichtig?
Die Führungsbuchse stützt das Werkstück sehr nahe am Schneidwerkzeug und trägt so zur Aufrechterhaltung der Steifigkeit bei der Bearbeitung schlanker Teile bei.
Kann die Maschine eine kontinuierliche Produktion unterstützen?
Ja. Langdrehmaschinen werden häufig für die Präzisionsfertigung in großen Stückzahlen eingesetzt, bei der eine stabile Bearbeitungsleistung erforderlich ist.
Welche Branchen profitieren am meisten von der Schweizer Bearbeitung?
Branchen wie medizinische Geräte, Elektronik, Luft- und Raumfahrtinstrumente und Präzisionsteile für die Automobilindustrie nutzen häufig Schweizer Bearbeitungstechnologie.
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