Das Präzisionsdrehen von Bauteilen mit kleinem Durchmesser erfordert eine stabile Materialunterstützung und eine genaue Werkzeugpositionierung. Die 3-Achsen-Langdrehmaschine ist als praktische und effiziente Lösung für Hersteller konzipiert, die präzise zylindrische Teile in kontinuierlichen Produktionsumgebungen herstellen.
Im Gegensatz zu komplexeren Mehrachsen-Bearbeitungssystemen konzentriert sich diese Konfiguration auf wesentliche Drehoperationen, die durch die Technologie des Langdrehspindelstocks unterstützt werden. Das Führungsbuchsensystem hält das Werkstück fest in der Nähe des Schneidbereichs, reduziert Vibrationen und trägt dazu bei, die Bearbeitungsstabilität auch bei der Bearbeitung langer, schlanker Bauteile aufrechtzuerhalten.
Die dreiachsige Steuerungsstruktur sorgt für eine zuverlässige Bewegungskoordination für Standarddrehoperationen, einschließlich Plandrehen, Außendrehen, Einstechen, Bohren und einfaches Gewindeschneiden. Dieses Design ermöglicht es Herstellern, eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität zu erreichen und gleichzeitig eine relativ unkomplizierte Maschinenstruktur beizubehalten, die einfacher zu bedienen und zu warten ist.
Aufgrund ihrer ausgewogenen Kombination aus Präzision und Einfachheit wird die 3-Achsen-Langdrehmaschine häufig von Herstellern ausgewählt, die eine stabile Leistung und vorhersehbare Bearbeitungsergebnisse gegenüber komplexen mehrachsigen Bearbeitungsanforderungen priorisieren.
TAICHUANG liefert diese Langdrehmaschinenlösung zur Unterstützung der effizienten Produktion kleiner Präzisionskomponenten in einem breiten Spektrum von Industriesektoren.
| Artikel | RPC-263 | RPC-263A | RPC-263B | |
| Federweg und Lochdurchmesser | Maximale Arbeitsgeschwindigkeit der Haupt-/Nebenspindel (U/min) | 8000/* | 8000/* | 8000/* |
| Max. Schwenkdurchmesser der Haupt-/Nebenspindel (mm) | Φ20/* | Φ20/* | Φ20/* | |
| Mindestabteilungsnummer | Kontinuierliche Indizierung | Kontinuierliche Indizierung | Kontinuierliche Indizierung | |
| Haupt-/Nebenspindellochdurchmesser (mm) | Φ22/* | Φ22/* | Φ22/* | |
| Hauptspindel | Spezifikationen und Menge des Außendrehwerkzeugs | |||
| AD-Drehwerkzeugmenge (Stk.) | 5 Drehwerkzeug | 5 Drehwerkzeug | 12 Drehwerkzeug | |
| Außendurchmesser des Drehwerkzeugs Shark (mm) | 12×12 | 12×12 | 12×12 | |
| Endfläche festes Werkzeug, Menge (Stk.) | 4×Φ20 Rundloch (ER11) | 2×Φ20 Rundloch (ER11) | / | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | M8 | M8 | / | |
| Anzahl der angetriebenen Endflächenwerkzeuge (Stk.) | / | ER11×3 | / | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | / | Φ5 | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | / | M4 | / | |
| Höchstgeschwindigkeit (U/min) | / | 5000 | / | |
| Kreuzkraftbetriebene (angetriebene) Werkzeugmenge (Stk.) | ER11×2 addiere ER16×2 | ER11×2 addiere ER16×2 | / | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | M8 | M8 | / | |
| Höchstgeschwindigkeit (U/min) | 5000 | 5000 | / | |
| Max. Sägeblatt-Fräsdurchmesser (Querfläche) (mm) | Φ32/Φ68 | Φ32/Φ68 | / | |
| Führungsbuchsenmodus/Nicht-Führungsbuchsenmodus | ||||
| Gegenspindel | Anzahl der angetriebenen Endflächenwerkzeuge (Stk.) | / | / | / |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | / | / | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | / | / | / | |
| Anzahl der angetriebenen Endflächenwerkzeuge (Stk.) | / | / | / | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | / | / | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | / | / | / | |
| Höchstgeschwindigkeit (U/min) | / | / | / | |
| Kreuzkraftbetriebene (angetriebene) Werkzeugmenge (Stk.) | / | / | / | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | / | / | / | |
| Max. Gewindebohrdurchmesser (mm) | / | / | / | |
| Höchstgeschwindigkeit (U/min) | / | / | / | |
| Andere Parameter | Andere Parameter | |||
| Haupt-/Nebenspindelmotor (kW) | 2.2/* | 2.2/* | 2.2/* | |
| Hauptspindel-Querkraft-Werkzeugmotor (kW) | 1 | 1 | 1 | |
| Hauptspindel-Stirnfläche, angetriebener Werkzeugmotor (kW) | / | / | ||
| 0.4 | ||||
| Unterspindel-Querkraft-Werkzeugmotor (kW) | / | / | / | |
| Servomotoren (X1, Z1, Y1, X2, Z2) (kw) | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | |
| Servomotor (Y2) (kw) | / | / | / | |
| Schmierung des Pumpenmotors (kW) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Kühlmittelpumpenmotor (kW) | 0.35 | 0.35 | 0.35 | |
| Eilvorschubgeschwindigkeit (Werkseinstellung) (m/min) | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | |
| Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks (L) | 130 | 130 | 130 | |
| Kapazität der Schmiereinheit (L) | 3 | 3 | 3 | |
| Mittenhöhe (mm) | 1050 | 1050 | 1050 | |
| Abmessungen (Länge×Breite×Höhe)(mm)(Verpackungsabmessungen addieren 200) | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | |
| Maschinengewicht (kg) | 1500 | 1500 | 1500 | |
| Maschinenleistung (kW) | 7 | 7.5 | 6 | |
Die Schweizer Bearbeitungstechnologie verwendet eine bewegliche Spindelstockkonstruktion, die das Werkstück während des Schneidens durch eine Führungsbuchse führt. Diese Anordnung verbessert die Steifigkeit bei der Bearbeitung kleiner und schlanker Teile erheblich.
Die Maschine arbeitet mit koordinierten Bewegungen über drei gesteuerte Achsen und ermöglicht so eine präzise Werkzeugpositionierung für Standarddreh- und Bohrvorgänge.
Im Vergleich zu Schweizer Maschinen mit höheren Achsen weist die dreiachsige Konfiguration eine einfachere mechanische Struktur und eine kompaktere Stellfläche auf.
Die Führungsbuchse stützt das Werkstück sehr nahe am Schneidwerkzeug und trägt so zur Aufrechterhaltung gleichbleibender Schnittbedingungen und Maßgenauigkeit bei.
Die Maschine ist für die stabile Bearbeitung kleiner zylindrischer Teile optimiert, bei denen einheitliche Abmessungen erforderlich sind.
Langdrehmaschinen werden aufgrund ihrer stabilen Bearbeitungseigenschaften häufig für lange Produktionsläufe eingesetzt.
Die optimierte Achsenkonfiguration trägt dazu bei, die Programmierkomplexität im Vergleich zu Schweizer Systemen mit höheren Achsen zu reduzieren.
Für viele Standard-Präzisionskomponenten bietet eine dreiachsige Langdrehmaschine ausreichende Bearbeitungsmöglichkeiten bei gleichzeitig kontrollierten Ausrüstungsinvestitionen.
Die 3-Achsen-Langdrehmaschine wird häufig für die Herstellung kleiner Präzisionsteile verwendet, die hauptsächlich Drehvorgänge erfordern.
Typische Komponenten sind:
Präzisionsstifte
kleine Schäfte
elektronische Verbindungsteile
Miniaturbefestigungen
Instrumentierungskomponenten
Kleinteile für medizinische Geräte
Diese Teile erfordern häufig eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit über große Produktionschargen hinweg.
Schweizer Bearbeitungstechnologie wird häufig in Branchen eingesetzt, die eine kontinuierliche Produktion kleiner, hochpräziser Komponenten erfordern.
Zu den gängigen Sektoren gehören:
Herstellung medizinischer Geräte
Elektronik und Steckverbinder
Präzisionskomponenten für die Automobilindustrie
Luft- und Raumfahrtinstrumentierung
Teile für die industrielle Automatisierung
Hersteller in diesen Branchen schätzen die Schweizer Bearbeitung wegen ihrer Fähigkeit, die Präzision auch bei langen Produktionsläufen aufrechtzuerhalten.
TAICHUANG bietet Industrieausrüstungslösungen zur Unterstützung der Präzisionsfertigungsanforderungen. Von TAICHUANG gelieferte 3-Achsen-Langdrehmaschinen werden von Herstellern ausgewählt, die zuverlässige Bearbeitungsplattformen für die Kleinteilefertigung suchen.
professionelle Ausrüstungslieferung für die Präzisionsindustrie
Bearbeitungslösungen für Bauteile mit kleinem Durchmesser
Maschinen, die für eine stabile Serienproduktion geeignet sind
Industrieausrüstung für globale Fertigungsmärkte
TAICHUANG konzentriert sich auf die Unterstützung effizienter und zuverlässiger Präzisionsbearbeitungsprozesse durch praktische Ausrüstungslösungen.
Wofür wird eine 3-Achsen-Langdrehmaschine hauptsächlich verwendet?
Eine dreiachsige Langdrehmaschine wird hauptsächlich zum Drehen kleiner Präzisionsteile verwendet, die eine stabile Bearbeitung und eine gleichbleibende Maßgenauigkeit erfordern.
Wie unterscheidet sich die Schweizer Bearbeitung vom konventionellen Drehen?
Swiss Machining verwendet einen verschiebbaren Spindelstock und eine Führungsbuchse, um das Werkstück sehr nahe am Schneidwerkzeug zu halten und so die Stabilität bei der Bearbeitung schlanker Teile zu verbessern.
Ist eine 3-Achsen-Langdrehmaschine für komplexe Teile geeignet?
Diese Konfiguration eignet sich am besten für Teile, die hauptsächlich Drehvorgänge erfordern. Komplexere Teile erfordern möglicherweise zusätzliche Achsen.
Welche Materialien können auf dieser Maschine bearbeitet werden?
Langdrehmaschinen können ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Aluminium und Titanlegierungen.
Warum entscheiden sich Hersteller für Langdrehmaschinen für Kleinteile?
Schweizer Bearbeitungstechnologie sorgt für hervorragende Stabilität und Präzision bei der Herstellung kleiner Komponenten in großen Stückzahlen.
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