Unsere Halbhohlnietmaschine ist speziell für die Herstellung von Nieten mit teilweise hohlem Schaft konzipiert – eine wesentliche Konstruktion für Baugruppen, bei denen eine kontrollierte Verformung während der Installation erforderlich ist. Diese Nieten werden in unzähligen mechanischen und industriellen Anwendungen bevorzugt, da sie sich aufgrund ihres ausgehöhlten Schafts beim Setzen gleichmäßig aufweiten und so eine sichere, vibrationsbeständige Verbindung schaffen, ohne das Werkstück zu beschädigen.
Diese Maschine nutzt ausgereifte Kaltumformtechnologie und produziert effizient hochwertige Halbhohlnieten unter Beibehaltung der ursprünglichen Materialfestigkeit – keine zweite Wärmebehandlung erforderlich. Der Umformprozess ist in präzise, aufeinanderfolgende Schritte unterteilt: Zuerst wird der Metalldraht auf exakte Längen geschnitten, dann wird der Nietkopf auf das vorgegebene Profil geformt und schließlich wird der Teilrohrabschnitt mit gleichbleibender Wandstärke geformt. Jede Stufe wird auf enge Toleranzen kontrolliert, um sicherzustellen, dass jede Niete über große Produktionschargen hinweg eine einheitliche Geometrie, einen einheitlichen Durchmesser und eine einheitliche Hohltiefe aufweist. Dieses Maß an Konsistenz ist für automatisierte Montagelinien von entscheidender Bedeutung, wo selbst geringfügige Abweichungen zu Staus oder beeinträchtigten Verbindungen führen können.
Über die Kernformungsfunktionen hinaus ist die Maschine auf Zuverlässigkeit auf Industrieniveau ausgelegt – sie zeichnet sich durch langlebige Werkzeuge, reibungslose Materialzuführung und einfache Einstellung für verschiedene Nietgrößen aus. Ganz gleich, ob Nieten mit kleinem Durchmesser für elektronische Geräte oder größere Varianten für Automobil- und Gerätebaugruppen hergestellt werden – es bringt Geschwindigkeit und Präzision in Einklang, um den Anforderungen der Großserienproduktion gerecht zu werden.
TAICHUANG liefert diese spezielle Nietformausrüstung an Hersteller von Befestigungskomponenten für verschiedene Branchen, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Unterhaltungselektronik, Möbel und allgemeine Maschinen. Unsere Maschinen sind auf die Verarbeitung gängiger Nietmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium zugeschnitten und verfügen über anpassbare Werkzeugoptionen, um den spezifischen Produktanforderungen gerecht zu werden.
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Modell |
Max. Rohlingsdurchmesser/mm |
Rohlingslänge/mm |
Schnittlänge/mm |
Hub/mm |
Kapazität/Stück/Min |
Hauptdüsendurchmesser/mm |
Der anfängliche Stanzdurchmesser/mm |
Der präzise Stanzdurchmesser/mm |
Durchmesser der Trennmatrize/mm |
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DW3-20 |
Φ4,0 |
20 |
30 |
37 |
100-120 |
Φ20*35 |
Φ18*50 |
Φ18*50 |
Φ13*20 |
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DW4-40 |
Φ5,0 |
40 |
48 |
68 |
90-110 |
Φ32*58 |
Φ25*65 |
Φ25*65 |
Φ15*30 |
|
DW5-60 |
Φ7,0 |
60 |
75 |
92 |
70-90 |
Φ34,5*98 |
Φ31*75 |
Φ31*75 |
Φ19*35 |
|
DW5-80 |
Φ7,0 |
80 |
95 |
102 |
70-90 |
Φ34,5*100 |
Φ31*75 |
Φ31*75 |
Φ19*35 |
|
DW6-90 |
Φ9,0 |
90 |
110 |
120 |
60-80 |
Φ45*120 |
Φ35*100 |
Φ35*100 |
Φ24*40 |
|
DW6-120 |
Φ9,0 |
120 |
140 |
150 |
60-80 |
Φ45*150 |
Φ35*100 |
Φ35*100 |
Φ24*40 |
|
DW8-120 |
Φ11,0 |
120 |
140 |
156 |
50-70 |
Φ55*160 |
Φ40*120 |
Φ40*120 |
Φ28*45 |
|
DW10-120 |
Φ13,0 |
120 |
140 |
150 |
50-60 |
Φ70*160 |
Φ55*150 |
Φ55*150 |
Φ40*50 |
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Modell |
Fräsergröße/mm |
Hauptmotorleistung/kw |
Volumen (L*B*H)/m |
Gewicht/kg |
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DW3-20 |
6*25*42 |
Stufe 6 – 1,1 kW |
1,65*0,85*1,12 |
650 |
|
DW4-40 |
9*32*70 |
Stufe 6 – 1,5 kW |
2,10*1,02*1,06 |
1000 |
|
DW5-60 |
9*35*72 |
Stufe 6 – 2,2 kW |
2,50*1,19*1,17 |
1850 |
|
DW5-80 |
9*35*72 |
Stufe 6 – 2,2 kW |
2,50*1,17*1,25 |
1900 |
|
DW6-90 |
12*35*77 |
Stufe 6 – 4 kW |
3,15*1,37*1,41 |
2900 |
|
DW6-120 |
12*35*77 |
Stufe 6 – 4 kW |
3,08*1,38*1,41 |
3700 |
|
DW8-120 |
12*42*90 |
Stufe 6 – 7,5 kW |
3,70*1,60*1,80 |
4500 |
|
DW10-120 |
16*55*115 |
Stufe 6 – 11 kW |
4,80*1,80*1,70 |
7800 |
Unser kontrolliertes Hohlkopfformungssystem gewährleistet eine stabile und gleichmäßige Produktion von Halbhohlnieten.
Hauptvorteile in der tatsächlichen Produktion:
1. Präzise Kontrolle der Hohlraumtiefe
2. Gleichmäßige Wandstärke im Niet
3. Stabile Schaftausrichtung während der Umformung
4. Konsistente Form und Kontur des Nietkopfes
5. Geringeres Risiko von Rissen beim Hohlformen
Mit diesen Eigenschaften behalten die Nieten während der Montage und späteren Verwendung ihre zuverlässige Leistung.
Geeignet für die Herstellung von Nieten in großen Mengen
Stabile Wiederholgenauigkeit bei der Hohlraumbildung
Ausgewogene Materialflusssteuerung
Optimierte Werkzeuglebensdauer
Kontinuierliche industrielle Produktionskompatibilität
Die Halbrohrnietmaschine unterstützt effiziente Nietproduktionslinien mit konsistenter Maßkontrolle.
Halbrohrnietmaschinen werden häufig eingesetzt in:
Montage von Fahrzeuginnenräumen
Herstellung von Haushaltsgeräten
Anwendungen zum Verbinden von Blechen
Befestigungssysteme für leichte Maschinen
Industrielle Hardware-Herstellung
Es unterstützt Kohlenstoffstahl und ausgewählte Materialien in Nietqualität.
Spezialisierter Lieferant von Kaltstauch- und Nietformmaschinen
Erfahrung in der Betreuung globaler Montageindustrien
Exportfähige Industrieausrüstung
Konzentrieren Sie sich auf stabile Umformpräzision
Langfristige Produktionsunterstützung
TAICHUANG bietet professionelle Lösungen zur Herstellung von Halbhohlnieten für globale Hersteller.
F1: Was ist ein Halbhohlniet?
Ein Niet mit teilweise hohlem Ende, der eine leichtere Verformung während der Montage ermöglicht.
F2: Ist die Hohlraumtiefe konsistent?
Ja, die Maschine ist für kontrollierte Hohlschaftpräzision ausgelegt.
F3: Geeignet für die Automobilmontage?
Ja, insbesondere für Innen- und Blechverbindungsteile.
F4: Kann es kontinuierlich laufen?
Ja, es unterstützt die industrielle Massenproduktion.
F5: Bietet TAICHUANG industrielle Exportmodelle an?
Ja, Konfigurationen sind für globale Märkte geeignet.
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Kosteneinsparungen: 30 % durchschnittliche Reduzierung im Vergleich zu Handelsunternehmen
Qualitätskontrolle: Live-Video-Fabrikaudits während der Produktion
Globale Compliance-Garantie: Vorverifiziert für FDA-/ISO-/ROHS-Standards.
