Die Konfiguration der 2-Matrizen-4-Schlag-Kaltstauchmaschine konzentriert die Formung innerhalb von zwei Matrizenhohlräumen und erweitert gleichzeitig die Aufprallsequenz auf vier Stufen. Das Material wird durch eine strukturierte Blaskoordination schrittweise geformt, wodurch die Verformungsenergie schrittweise über den Formzyklus verteilt werden kann.
Die Erhöhung der Schlagzahl innerhalb eines begrenzten Gesenkrahmens verbessert die Fähigkeit zur Zwischenkorrektur und verbessert die Kontrolle der Volumenumverteilung. Zusätzliche Schlagstufen ermöglichen eine detailliertere Strukturschichtung vor der endgültigen Kopfstabilisierung und unterstützen so eine verbesserte Symmetrie und Dimensionswiederholbarkeit.
Im Vergleich zu Systemen mit mehreren Matrizen sorgt diese Konfiguration für eine einfachere Matrizenanordnung und bietet gleichzeitig eine höhere Formpräzision durch abgestuftes Aufprallmanagement. Durch die ausgewogene Architektur eignet es sich für Hersteller, die eine bessere Geometriekontrolle anstreben, ohne auf Vier-Matrizen-Systeme zu erweitern.
TAICHUANG liefert 2-Matrizen-4-Blas-Kaltstauchmaschinenlösungen für Hersteller von Verbindungselementen mit dem Ziel, die Formtiefe zu erhöhen und gleichzeitig den Platzbedarf der Ausrüstung zu kontrollieren.
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Modell |
Max. Rohlingsdurchmesser/mm |
Max. Rohlingslänge/mm |
Max. Schnittlänge/mm |
Hub/mm |
Kapazität/Stück/Min |
Hauptdüsendurchmesser/mm |
Durchmesser der Trennmatrize/mm |
Stanzmatrizendurchmesser/mm |
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YH2415 |
Φ6,5 |
50 |
65 |
100 |
60-90 |
Φ46*95*2 |
Φ19*35 |
Φ31*72*4 |
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YH2420 |
Φ9 |
70 |
80 |
110 |
50-80 |
Φ50*120*2 |
Φ22*40 |
Φ35*80*4 |
|
YH2425 |
Φ10 |
75 |
90 |
140 |
45-65 |
Φ58*150*2 |
Φ35*50 |
Φ38*120*4 |
|
YH2430 |
Φ12,5 |
100 |
125 |
156 |
40-60 |
Φ70*150*2 |
Φ38*50 |
Φ50*130*4 |
|
YH2440 |
Φ15 |
120 |
140 |
200 |
35-50 |
Φ80*220*2 |
Φ45*55 |
Φ58*150*4 |
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Modell |
Fräsergröße/mm |
Hauptmotorleistung/kw |
Volumen (L*B*H)/m |
Gewicht/kg |
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YH2415 |
10*32*80 |
Stufe 6 – 4 kW |
2,50*1,36*1,25 |
2600 |
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YH2420 |
12*40*85 |
Stufe 6 – 5,5 kW |
2,40*1,25*1,60 |
4000 |
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YH2425 |
14*45*105 |
Stufe 6 – 15 kW |
4,10*1,75*1,79 |
6800 |
|
YH2430 |
16*50*125 |
Stufe 6 – 18,5 kW |
4,05*1,80*1,90 |
8300 |
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YH2440 |
20*65*125 |
Stufe 6 – 22 kW |
5,00*1,90*1,90 |
15600 |
Vier koordinierte Schläge erfüllen unterschiedliche Verformungsfunktionen:
• Erste Materialsammlung
• Übergangsgestaltung
• Volumenverfeinerung
• Endgültige Geometriedefinition
Die Verteilung der Verformungsenergie auf vier Stöße reduziert plötzliche Spannungskonzentrationen und ermöglicht einen sanfteren Strukturfortschritt.
Das Dual-Die-Layout gewährleistet einen kontrollierten Transfer zwischen den wichtigsten Formungsphasen.
Die Beibehaltung der 2-Matrizen-4-Blas-Kaltstauchmaschine begrenzt die Werkzeugkomplexität, während eine erweiterte Blassequenz die Formflexibilität erhöht.
Die Konfiguration wird relevant, wenn:
Die Kopfmasse erfordert eine schrittweise Umverteilung
Die Toleranzkonsistenz muss verbessert werden
Zweiblassysteme weisen geometrische Einschränkungen auf
Eine Erweiterung mit mehreren Chips wird betrieblich nicht bevorzugt
Die Zwischenpositionierung zwischen 2-Matrizen-2-Schlag- und 4-Matrizen-4-Schlag-Systemen sorgt für einen ausgewogenen Upgrade-Pfad.
Die kontrollierte Multi-Impact-Koordination verbessert die Betriebseigenschaften wie:
Konsistenz der Kopfkonzentrizität
Reduzierter Verformungsstoß
Verbesserte Gleichmäßigkeit der Dicke
Stabile Chargenwiederholbarkeit
Eine strukturierte Energieverteilung unterstützt die Produktion von Verbindungselementen mittlerer bis hoher Stückzahl mit verbesserter Maßkontrolle.
1. Warum die Anzahl der Schläge anstelle der Anzahl der Würfel erhöhen?
Zunehmende Schläge verbessern die Verformungsschichtung, während die Komplexität der Matrize und der Platzbedarf der Maschine überschaubar bleiben.
2. Wie unterscheidet es sich von der 4-Die-4-Blow-Konfiguration?
2-Matrizen-4-Schlag-Konzentrate bilden sich in weniger Matrizen und erweitern gleichzeitig die Aufprallsequenz. Vier-Stempel-Systeme segmentieren die Verformung räumlich über mehrere Stationen.
3. Ist die Werkzeugwartung einfacher als bei Systemen mit mehreren Werkzeugen?
Weniger Matrizen reduzieren die Komplexität des Hohlraummanagements, obwohl die Blaskoordination fortgeschrittener wird.
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